Wenn der Kupferdraht von PCB abfällt, werden alle PCB-Marken argumentieren, dass es sich um ein Laminatproblem handelt, und von ihren Produktionsanlagen hohe Verluste verlangen.Nach langjähriger Erfahrung in der Bearbeitung von Kundenreklamationen sind die häufigsten Gründe für das Abfallen von PCB-Kupfer wie folgt:
1,Prozessfaktoren der PCB-Fabrik:
1), Kupferfolie ist überätzt.
Die auf dem Markt verwendete Elektrolytkupferfolie ist im Allgemeinen einseitig galvanisiert (allgemein bekannt als Veraschungsfolie) und einseitig verkupfert (allgemein bekannt als rote Folie).Die übliche Kupferablehnung ist im Allgemeinen galvanisierte Kupferfolie über 70 UM.Es gab keine Chargen-Kupferablehnung für rote Folie und Aschefolie unter 18 um.Wenn das Schaltungsdesign besser ist als die Ätzlinie, wenn sich die Kupferfolienspezifikation ändert und die Ätzparameter unverändert bleiben, wird die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang sein.
Da Zink ein aktives Metall ist, führt ein längeres Eintauchen des Kupferdrahts auf der Leiterplatte in die Ätzlösung zu einer übermäßigen Korrosion auf der Leitungsseite, was zur vollständigen Reaktion einiger dünner Zinkschichten auf der Leitungsrückseite und zur Ablösung von der Leitung führt Substrat, dh der Kupferdraht fällt ab.
Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB-Ätzparametern gibt, aber das Waschen mit Wasser und das Trocknen nach dem Ätzen schlecht sind, was dazu führt, dass der Kupferdraht auch von der restlichen Ätzlösung auf der PCB-Toilettenoberfläche umgeben ist.Wenn es längere Zeit nicht behandelt wird, führt dies auch zu einer übermäßigen Seitenkorrosion des Kupferdrahts und zum Abwurf von Kupfer.
Diese Situation konzentriert sich im Allgemeinen auf die dünne Fahrbahn oder nasses Wetter.Ähnliche Defekte treten auf der gesamten Leiterplatte auf.Ziehen Sie den Kupferdraht ab, um zu sehen, dass sich die Farbe seiner Kontaktfläche mit der Basisschicht (dh die sogenannte vergröberte Oberfläche) geändert hat, die sich von der Farbe normaler Kupferfolie unterscheidet.Was Sie sehen, ist die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist ebenfalls normal.
2), Im PCB-Produktionsprozess tritt eine lokale Kollision auf, und der Kupferdraht wird durch äußere mechanische Kraft vom Substrat getrennt.
Es gibt ein Problem mit der Positionierung dieser schlechten Leistung, und der heruntergefallene Kupferdraht weist eine offensichtliche Verformung oder Kratzer oder Schlagspuren in der gleichen Richtung auf.Ziehen Sie den Kupferdraht am schlechten Teil ab und sehen Sie sich die raue Oberfläche der Kupferfolie an.Es ist ersichtlich, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es keine Seitenkorrosion gibt und die Abziehfestigkeit der Kupferfolie normal ist.
3), PCB-Schaltungsdesign ist unvernünftig.
Das Entwerfen zu dünner Linien mit dicker Kupferfolie führt auch zu einer übermäßigen Linienätzung und Kupferabweisung.
2,Grund für den Laminatprozess:
Solange der Heißpress-Hochtemperaturabschnitt des Laminats unter normalen Umständen 30 Minuten überschreitet, werden die Kupferfolie und das halbgehärtete Blatt im Grunde vollständig kombiniert, so dass das Pressen im Allgemeinen die Bindungskraft zwischen der Kupferfolie und dem Laminat nicht beeinflusst Substrat im Laminat.Wenn jedoch beim Laminieren und Stapeln PP verschmutzt oder die raue Oberfläche der Kupferfolie beschädigt wird, führt dies auch zu einer unzureichenden Bindungskraft zwischen Kupferfolie und Substrat nach der Laminierung, was zu einer Positionsabweichung führt (nur bei großen Platten). oder sporadischer Kupferdraht, der abfällt, aber es wird keine Anomalie in der Ablösefestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der Offline-Verbindung geben.
3, Laminatrohstoffgrund:
1), Wie oben erwähnt, handelt es sich bei gewöhnlicher elektrolytischer Kupferfolie um verzinkte oder verkupferte Produkte aus Wollfolie.Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion anormal ist oder die Beschichtungskristallzweige während des Galvanisierens / Verkupferns schlecht sind, führt dies zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der Kupferfolie selbst.Nachdem die schlechte Folie in die Leiterplatte gedrückt wurde, fällt der Kupferdraht unter dem Einfluss äußerer Kraft im Plug-in der Elektronikfabrik ab.Diese Art des Kupferwerfens ist schlecht.Wenn der Kupferdraht abisoliert wird, gibt es keine offensichtliche Seitenkorrosion auf der rauen Oberfläche der Kupferfolie (dh der Kontaktfläche mit dem Substrat), aber die Ablösefestigkeit der gesamten Kupferfolie wird sehr schlecht sein.
2), Schlechte Anpassungsfähigkeit zwischen Kupferfolie und Harz: Für einige Laminate mit besonderen Eigenschaften, wie z. B. HTG-Folie, wird aufgrund unterschiedlicher Harzsysteme als Härter im Allgemeinen PN-Harz verwendet.Die Molekülkettenstruktur des Harzes ist einfach und der Vernetzungsgrad während des Härtens gering.Es muss Kupferfolie mit spezieller Spitze verwendet werden, die dazu passt.Wenn die bei der Laminatherstellung verwendete Kupferfolie nicht zum Harzsystem passt, führt dies zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der auf die Platte aufgebrachten Metallfolie und zu einem schlechten Kupferdraht, der beim Einsetzen abfällt.
Postzeit: 17. August 2021